"Запорожский арматурно-механический завод"
"Запорожский арматурно-механический завод" — машиностроительный комплекс, специализирующийся на выпуске запорной арматуры из чугуна и цветных металлов.
Промышленная площадка ОАО «ЗАЗ» расположена на окраине города в 300 метрах от границы города (со стороны г. Днепропетровска) по ул. Зачиняева, 158А. Площадь земельного участка равна 21 га, которая находится в собственности. Подъезд автотранспорта осуществляется по ул. Зачиняева. На территорию завода от ж/д станции Хортица заходит собственная железнодорожная ветка, имеются собственные 2 тепловоза.
Территория застроена производственными и вспомогательными зданиями и сооружениями в соответствии с технологическим процессом:
• Литейные цеха, площадью 29,37 тыс. м²
• Механические цеха, площадью 22,8 тыс. м²:
1. механосборочный
2. гальванический
3. инструментальный
4. ремонтно-механический
• 4-х этажный административно-инженерный корпус, площадью 4,39 тыс. м²
• 3-х этажный бытовой корпус литейного цеха, площадью 4,12 тыс. м²
• Деревообрабатывающий корпус, площадью 4,99 тыс. м²
• Котельная, площадью 2,6 тыс. м²
• Компрессорная станция, площадью 1,04 тыс. м²
• Станция нейтрализации, площадью 130,2 м²
• Склады-ангары, склад стройматериалов, площадью 583 м²
• Склад масел и химикатов, площадью 1,27 тыс. м²
• Гаражи для грузового и легкового автотранспорта
Электроснабжение осуществляется от подстанции «Армалит» 150-35/6 кВ, где установлен трансформатор мощностью 63 МВА, по 2-м вводам 6 кВ (основной и резервный).
Водоснабжение осуществляется через собственный водовод питьевой воды, напорный прямоточный, две ветки — Ǿ 250 мм, длиной – 1300 м; собственный водовод технической воды от насосной станции ЗТЗ, длиной около 9 км, одна ветка — Ǿ 400 мм. Кроме собственных нужд, ОАО «ЗАЗ» обеспечивает технической водой таких субабонентов как ВИТ, ЗЗВА, Преобразователь, кабельный.
Теплом завод обеспечивает собственная парокотельная, оснащенная двумя котлами ДКВР 10/13.
Газоснабжение осуществляется по 2 веткам: Ǿ 250 мм на котельную, Ǿ 150 мм – на технологию.
Литейное производство имеет проектную мощность до 25 000 тонн литья в год.
Плавильный участок чугунолитейного цеха оснащен 7-ю индукционными тигельными печами модели ИЧТ-10, имеющими емкость по жидкому металлу 10 тонн, установленную мощность 2 500 кВт.
Завод имеет возможность выпускать серый чугун любой марки, ковкий чугун высоких марок (КЧЗЗ-8, КЧ35-10, КЧ37-12).
Изготовление литейных форм осуществляется на участках, оборудованных напольными конвейерами со всем комплексом оборудования для формовки, заливки, выбивки и транспортировки литья и смесей, а также на автоматических линиях безопочной формовки (АФЛ «Disamatik») с вертикальным разъемом форм размером брикета 480 х 600 х 200 мм. Заливка металла на АФЛ осуществляется с помощью индукционных заливочных устройств канального типа при строго заданной температуре.
Механосборочное производство специализировано на выпуске запорной арматуры из ковкого чугуна марки КЧ30-6, ЛС-59, ЛЦ-40, а также на серийном выпуске арматуры из титана и стали. Основные детали клапанов (корпус, крышка, шпиндель, золотник) обрабатываются на специальных агрегатных станках, а также на специализированных станках-автоматах и полуавтоматах. Агрегатные станки модели «СМ» Минского завода позволяют производить полную обработку одновременно нескольких деталей за одну установку.
В гальваническом цехе установлено оборудование, позволяющее производить цинкование, хромирование и химическое фосфатирование под покраску. Проектная мощность гальванического цеха рассчитана под проектную мощность предприятия.
Территория застроена производственными и вспомогательными зданиями и сооружениями в соответствии с технологическим процессом:
• Литейные цеха, площадью 29,37 тыс. м²
• Механические цеха, площадью 22,8 тыс. м²:
1. механосборочный
2. гальванический
3. инструментальный
4. ремонтно-механический
• 4-х этажный административно-инженерный корпус, площадью 4,39 тыс. м²
• 3-х этажный бытовой корпус литейного цеха, площадью 4,12 тыс. м²
• Деревообрабатывающий корпус, площадью 4,99 тыс. м²
• Котельная, площадью 2,6 тыс. м²
• Компрессорная станция, площадью 1,04 тыс. м²
• Станция нейтрализации, площадью 130,2 м²
• Склады-ангары, склад стройматериалов, площадью 583 м²
• Склад масел и химикатов, площадью 1,27 тыс. м²
• Гаражи для грузового и легкового автотранспорта
Электроснабжение осуществляется от подстанции «Армалит» 150-35/6 кВ, где установлен трансформатор мощностью 63 МВА, по 2-м вводам 6 кВ (основной и резервный).
Водоснабжение осуществляется через собственный водовод питьевой воды, напорный прямоточный, две ветки — Ǿ 250 мм, длиной – 1300 м; собственный водовод технической воды от насосной станции ЗТЗ, длиной около 9 км, одна ветка — Ǿ 400 мм. Кроме собственных нужд, ОАО «ЗАЗ» обеспечивает технической водой таких субабонентов как ВИТ, ЗЗВА, Преобразователь, кабельный.
Теплом завод обеспечивает собственная парокотельная, оснащенная двумя котлами ДКВР 10/13.
Газоснабжение осуществляется по 2 веткам: Ǿ 250 мм на котельную, Ǿ 150 мм – на технологию.
Литейное производство имеет проектную мощность до 25 000 тонн литья в год.
Плавильный участок чугунолитейного цеха оснащен 7-ю индукционными тигельными печами модели ИЧТ-10, имеющими емкость по жидкому металлу 10 тонн, установленную мощность 2 500 кВт.
Завод имеет возможность выпускать серый чугун любой марки, ковкий чугун высоких марок (КЧЗЗ-8, КЧ35-10, КЧ37-12).
Изготовление литейных форм осуществляется на участках, оборудованных напольными конвейерами со всем комплексом оборудования для формовки, заливки, выбивки и транспортировки литья и смесей, а также на автоматических линиях безопочной формовки (АФЛ «Disamatik») с вертикальным разъемом форм размером брикета 480 х 600 х 200 мм. Заливка металла на АФЛ осуществляется с помощью индукционных заливочных устройств канального типа при строго заданной температуре.
Механосборочное производство специализировано на выпуске запорной арматуры из ковкого чугуна марки КЧ30-6, ЛС-59, ЛЦ-40, а также на серийном выпуске арматуры из титана и стали. Основные детали клапанов (корпус, крышка, шпиндель, золотник) обрабатываются на специальных агрегатных станках, а также на специализированных станках-автоматах и полуавтоматах. Агрегатные станки модели «СМ» Минского завода позволяют производить полную обработку одновременно нескольких деталей за одну установку.
В гальваническом цехе установлено оборудование, позволяющее производить цинкование, хромирование и химическое фосфатирование под покраску. Проектная мощность гальванического цеха рассчитана под проектную мощность предприятия.
Внесено: 30.12.13.
Просмотров: всего , в этом месяце , последний:
